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颚式破碎机轴承温升异常的原因

2020-03-23 16:36:26

 颚破上的轴承是非常重要的部份,轴承在生产中不可避免会发生各种问题,温升异常便是常见的故障之一。 今天颚式破碎机厂家来先容造成些问题的原因有哪些。

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颚破轴承温升异常的原因

1、轴承磨损严重或保持架损坏轴承- -旦磨损,久而久之,轴承的内圈、外圈、滚动体、保持 架等发生尺寸变化,轴承配合间隙增大,运转精度降低,从而引|起轴承的温度升高、振动增加、噪 声增大,严重时会导致发热振动加剧、轴承烧毁甚至弓|起轴的弯曲。

2、轴承质量差,原始游隙偏小如果轴承的游陳没有达到规定值,会导致安装后游隙过小,从 而引起轴承运转过程中发热,温度逐渐升高。

3、轴承的轴向定位有误一旦轴承的轴向定位出现了问题, 迷言环或轴承压盖没有安装到位, 运转时偏心轴向一侧窜动,从而使轴承的游隙减小,引起轴承发热。

4、动颚轴承孔加工误差大轴承孔加工误差大,同轴度超出允许值,导致两盘动颚轴承安装后 轴承外圈同轴度误差较大,会引起游隙变小,轴承发热。

5、主轴加工出了问题主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差过大,超过了设计的允许值,这 样,两端的轴承安装后内圈同轴度误差过大,导致游隙变小,轴承发热。

6、紧定衬套发生轴向窜动此时应拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换 新的紧定衬套。

7、油孔堵塞,轴承断油,加油量过少或注油太多这些都会导致轴承温度升高,产生异常。在 设备运转时,要仔细阅读说明书,并按说明书规定,按时定量加油。

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8、部件加工精度达不到要求设备零部件的加工精度达不到要求,尤其是轴承座的加工精度达 不到要求,也是一个重要因素。 轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。 孔公差过 小则配合时轴承游隙过小,过大则配合松动,这两种情况都会引起轴承发热。

9、润滑油选用不当要根据轴承运转温度、速度指数、载荷特征、润滑方式等因素选用轴承润 滑剂,润滑剂选用不当,黏度过低或过高,难以形成油膜,会使轴承运行中产生的热量无法带走, 引起轴承发热。

10、非轴承升温动颚密封套与端盖磨擦发热,或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发 热,这些会被认为是轴承温升异常。此时应更换颚式破碎机端盖与密封套,或松开机架轴承座发热 一端的_ 上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。

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